Продукция

Беспроводной точечный маркиратор PRYOR CNC50-25

Применение роботизированной точечной маркировочной системы в авиационной отрасли

Маркировка идентификационного номера транспортного средства (VIN)

Высокоскоростная лазерная маркировка на лету

ALLMAC примет участие в Metalloobrabotka 2025 года

Матричная маркировочная машина с ЧПУ Dot Peen Marking

Пробивка отверстий в поперечине приборной панели кузова

Запрессовка втулок рычага подвески

Прессовая сборка функциональных элементов автомобиля

Автомобильная линия сборки двигателя маркировка прослеживаемость автоматическая линия

Устройство автоматической подачи заклепок-гаек для автомобильных стекол

Автоматическая маркировка подшипников

Робот 3D-видения автоматической погрузочно-разгрузочной системы

Пневмогидравлический усилительный цилиндр

Запрессовка втулок шасси автомобиля

Сборочная линия рычагов подвески

C&Z Станок для формовки прогонов

Запрессовка втулок шасси

Данное оборудование специально разработано и изготовлено по требованиям заказчика для запрессовки втулок на заднюю подрамную балку моделей Audi PPE.

Отправить заявку

Описание

маркер

Описание оборудования

Данное оборудование специально разработано и изготовлено по требованиям заказчика для запрессовки втулок на заднюю подрамную балку моделей Audi PPE. За один рабочий цикл оборудование выполняет запрессовку 4 втулок на одну заднюю подрамную балку.

Оборудование состоит из следующих компонентов:

- корпусная группа,

- основание,

- сервоприводная подвижная тележка,

- позиционирующая оснастка,

- группа узлов запрессовки A и B,

- захват для перемещения,

- захват для втулок,

- цепной конвейер для втулок,

- робот для перемещения втулок,

- система хранения данных на промышленном компьютере,

- система мониторинга процесса запрессовки,

- сенсорная система управления HMI (человеко-машинный интерфейс),

- интеллектуальная система мониторинга,

- внешние защитные компоненты.

Процесс работы:

Оператор вручную размещает втулки на цепном конвейере. Робот захватывает втулки и перемещает их на позиционирующую оснастку. Задняя подрамная балка, поступившая с предыдущего этапа обработки, также размещается на оснастке с помощью робота заказчика. После того, как датчики подтвердят корректное положение детали, оборудование автоматически запускает процесс запрессовки. По завершении операции оператор с помощью подъемного устройства перемещает готовую балку в указанное место.

Безопасность:

Оборудование оснащено аварийной кнопкой остановки, которая немедленно прекращает работу в любой момент и блокирует систему. Также предусмотрены защитные дверцы для обеспечения безопасности оператора.

Такт работы: ≤85 секунд.

Предыдущий Следующий

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Автоматическое оборудование для тиснения

Используется на известном немецком предприятии для тиснения символов на дверных петлях автомобилей и играет роль отслеживания информации.

Подробнее 🡥

Автоматическая сборочная линия для ограничителей

Цель оборудования – реализовать автоматическую сборку F57, F01, H77 и других ограничителей в сборе, а также автоматическую проверку ключевых специальных характеристик (включая вращающий момент, момент затяжки, высоту заклепки) и т.д., и иметь возможность расширять новые продукты в будущем.

Подробнее 🡥

Матричное оборудование для ротационной маркировки

Ротационное маркировочное оборудование, разработанное нашей компанией, может наносить маркировку на торцевую, внешнюю круглую и косую поверхность средних и крупных деталей кольцевой формы, таких как магазин, вал диска и кожух. Оно подходит для особых случаев с многочисленными данными и высокими требованиями к качеству маркировки.

Подробнее 🡥